使用MTM中速T形棒磨机 棒磨制砂机日处理400～500吨磁铁矿生产线简介

    开采之后的原矿石经过粗碎颚式破碎机和细碎鄂式破碎机将物料破碎至小于25mm大小颗粒，矿石颗粒经过安装在皮带输送机上的强磁滚筒将矿石中的非铁岩石和土等杂质与铁矿石进行初步的分离。含铁成分的矿石颗粒通过提升设备进入MTM中速T形棒磨机 棒磨制砂机，一次性将物料粉磨至选别所需粒度。粉磨后的物料经过双轴搅拌输送机加水搅拌成浆后输送到磁选区域进行选别。选别工序由两级组成，能很好保证铁精粉品位。选别后的物料则为铁精粉浆，存放在预留好的铁粉池中静停一段时间，失去其中的水分，稍作处理即成铁精粉成品。

另外，从各磁选机排出的尾矿内还存有少量的铁矿石物料，在此安排的扫选工序可将有用物料进行回收，回收后的物料被送往球磨机重新研磨，进入系统回收利用，从而减少浪费，节约成本，提高铁精粉产量。

1、考虑到目前铁矿石的地品位状况，安排了初步预选环节，从而减少以下各环节的无效工作量，大大提高了工作效率；为了资源的有利回收，安排了回收磁选工艺，减少资源浪费，节约运行成本。

2、由于物料粉磨配备了MTM中速T形棒磨机 棒磨制砂机，采用干式生产取代传统的球磨机湿式生产，一次粉磨成功，大大提高系统处理能力。而且使用MTM中速T形棒磨机 棒磨制砂机取代传统球磨机系统在产量不降低的情况下，比原球磨机系统节电可达40%以上，大大减少运行成本。例如在日产量400-500吨情况下，MTM160中速T形棒磨机 棒磨制砂机装机功率为250kw，系统功率为280kw；而装备两台Ф1.83×6.4m球磨机功率为250kw，系统供率为480kw，而且此种选矿方案在产量上相当于两台同等规格型号球磨机的产量，但是节省能耗约140kw，若以0.5元/KW计算，则每小时可为用户节约（210×2+60－280）×0.5＝100元，若以每天工作20小时计算，一年工作350天左右，全年可以节省费用70万元左右，而且磨粉效果更加优良，更有利于选别，而且维护简单方便。

3、MTM中速T形棒磨机 棒磨制砂机的易损件使用寿命长，而且维护简单方便，相比传统棒磨机 棒磨制砂机（雷蒙磨、球磨机、高压悬辊磨等）大大降低了设备的运行和维护成本。